机械设备维修重点
一，有形老化
1，零部件的原始尺寸，甚至形状发生改变。2，零部件之间的公差尺寸发生变化，精度降低。3，零件破坏。
二，局部补偿，完全补偿：有形老化的补偿是修理，无形老化的补偿是现代化的改装。有形老化和无形老化的完全补偿则是更换。
三，可靠性的定义是，产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。
四，早期故障期，随机故障期，耗损故障期
五，维修性事系统在规定的条件下进行维修时，在规定时间内完成维修的可能性，也就是说，维修性就是产品进行维修的难易程度。
六，设备寿命周期费用的经济性（lcc）是设备从规划设计到报废的整个寿命周期内所消耗费用的总和。
七，设备的经济寿命：物质寿命，技术寿命，经济寿命
八，理解失效：当机件在载荷（包括机械载荷，热载荷，腐蚀及综合载荷等）作用下丧失最初规定的功能时，即称为失效。1,完全不能工作。2不能按确定的规范完成规定功能，3，不能可靠和安全的继续使用。
九，磨损的三个阶段及原因
1，初期磨损阶段。这一阶段的特点是在短时间内磨损量增长较快。这是因为新摩擦副表面有微观波峰，在摩擦中遭到破坏，加上磨削对表面起研磨作用，磨碎量很快到达S1
2，这是正常磨损阶段。摩擦表面的磨损量随着工作时间的延长而均匀，缓慢增长，属于自然磨损，在磨损量达到极限值S2以前这一阶段时间是零件的磨损寿命。
3，这是急剧磨损阶段。零件磨损性较好的表层被破坏，次表层耐磨性显著降低；配合间隙增大，出现冲击载荷；摩擦力与摩擦功耗增大，使温度升高，润滑状态恶化，材料腐蚀与性能劣化等。
十，分析是什么磨损
1，磨粒磨损，零件表面与磨粒相互摩擦，而引起表层材料损失的现象
2，粘着磨损，是指两个相对滑动的表面，在局部发生相互焊合，使一个表面的材料转移到另一个表面所引起的磨损。
3，疲劳磨损，当摩擦副两接触表面作相对滚动或滑动时，周期性的载荷使接触区受到很大的交变接触应力，使金属表层产生疲劳裂纹并不断扩展，引起表层材料脱落，造成点蚀和剥落
4，微动磨损，是两固定接触面上出现相对小幅振动而造成的表面损伤，主要发生在宏观相对静止结合面上。
5，冲蚀磨损，是指材料受到固定粒子，液滴或液体中气泡冲击时，表面出现的损伤现象。
十一，断裂的分类
按断口宏观变形量分类分为延性断裂和脆性断裂。
按断口微观形态分类分为穿晶断裂和晶间断裂（脆性断裂）
按断裂的原因分为过载断裂，疲劳断裂，脆性断裂等
十二，过载断裂的断口形貌：剪切唇区S，放射区R，纤维区F
十三，疲劳断口的分析
十四，脆性断裂的主要特征
1，金属材料发生脆性断裂时，一般工作应力并不高，通常不超过材料的屈服强度，甚至不超过由某些规范确定的许用应力，所以又称为低应力脆断。
2，脆性断裂的断口平整光亮，呈粗瓷状，断口表面大体垂直于主应力方向，一般断口边缘有剪切唇，断口上有人字纹或放射状花纹。
3，断口附近没有缩颈现象，截面收缩很小，一般不超过0.3%
4，脆性断裂也有裂纹源，裂纹源出现在表面的应力集中部，损伤部位，内部的夹杂，空穴，及轧制，锻压而产生的微小裂纹部位。
十五，金属电化学腐蚀的几个基本条件。1，有电解质溶液存在，2，腐蚀区电荷可以自由流动，3，腐蚀区有点位差。
十六，弹性畸变失效，塑性畸变失效，翘曲畸变失效
十七，润滑的作用，减少摩擦，减少磨损，冲洗，冷却，阻尼振动，防锈，密封等
十八，润滑状态：无润滑（干摩擦），液体润滑（液体摩擦），边界润滑（边界摩擦）
十九，化学吸附膜的两个特点：一方面，金属离子仍保持在原来的晶格上，仍然保留着一部分原有分子的物理性能。另一方面，皂分子中的有机部分仍保留着其原来的类似硬脂酸分子的长链。所以，化学吸附同完全的化学反应不一样。