注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
选购注塑机之选择供货商，最好是选择附近有服务处的厂商采购，因为注塑机结构复杂，难免不出现问题，快捷的售后服务很关键，采购时不要一味求低价格，注塑机上的配件，国产的和进口的价格差别很大，所以你需要尽量搞清楚厂商用的是什么品牌的配件。当然有些配件你是看不到的，如油封，轴承等，所以这时候厂商的知名度，信誉度很关键。
选购注塑机要点之自动化程度要高，功能要齐全完善，生产效率高。现代注塑机都可以实现手动、半自动、全自动操作，只要模具设计合理，就能实现从注射充模到制品顶出落下的全自动操作，也可配备机械手实现无人操作。抽插芯功能，液压喷嘴控制功能以及快速加热流道探针功能等均可编入注射成型周期中的自动化程序，进行自动循环。生产效率高主要表现在，每模制品在正常的注塑工艺条件下，成型周期要短。这是反映一部注塑机的机械、电气、液压系统综合性能指标，因此，必须采用高质量的液压、电子元器件，采用精密的制造技术才能提高注塑机系统的灵敏度和各项重复精度，这是注塑系统高效工作是可靠保证。
注塑机企业如何打入欧州市场
2019上半年已经过去，各种统计数据已经有了最新的结果，我们刚刚看到在注塑机行业的出口当中，仍然还是以新兴市场为主，美国次之，而在欧州市场销售的份额可谓少这又少，还没有哪一家国内容的企业敢说能打入欧洲市场的，到底是什么原因导致欧州市场这么难以攻克，如果能解这个问题，无凝也给我国注塑机生产厂家一个新的销售市场。
通过我们的调查分析后，主要还是以几下几点，1，近年来，欧洲注塑机市场竟争越来越激烈，大型的注塑机生产厂家很多，无论是从质量，还是功能，制造工艺，在高档的机械行业当中，都比我国的注塑机要好，这也造成我国产品在欧洲市场无竟争能力，没有一款拳头产品可以拿的出手，要想在激烈的竞争中脱颖而出，我国注塑机生产商必须在某一特殊应用领域保持绝对的领先优势。可惜这样的技术目前还没有，
因此，注塑机企业如何才能打入欧洲市场，就成了一道难以越过的难题，放弃谁都不想，必竟那是多么大的一个市场，那么，只有企业加大研发，创新，才能制造出一流的注塑机，才能投入到国际竟争市场当中。