水龙头的构造呈现特殊性，尤其是其转弯处的焊接，更是焊接工艺的难点，普通的氩弧焊很难焊接，易变形不说，还需要请有焊接经验的老师傅来焊，不然会报废很多材料，打磨抛光也挺麻烦的。
直到现在激光运用在焊接上来，这些问题都一一解决了。激光焊接不锈钢水龙头是应用高能脉冲激光对物件进行焊接，焊接出来的产品美观又实用，还不需要打磨处理。
激光焊接机的优点：
1、可以实现自动化焊接；
2、激光焊接设备无需技术人员操作，无需焊丝耗材为企业节省人工成本；
3、激光焊接效率高，焊接工件平整美观，无需抛光打磨；
4、激光焊接属于非接触式焊接，可以焊接很窄缝隙进行焊接；
5、设备操作简单，无需技术专门技术人员操作，新员工可以快速上岗，为企业节约培训时间；
6、设备操作无辐射，对操作人员无伤害。
激光焊接应用范围:
卫浴行业：水管接头，变径接头、三通、阀门、花洒的焊接。
电池行业：锂电池、电池组、电极的激光焊接。
眼镜行业：不锈钢、钛合金等材质的眼镜扣位、外框等位置的精密焊接。五金行业：叶轮、水壶、把手等，复杂冲压件、铸造件的焊接。
汽车行业：发动机气缸垫、液压挺杆密封焊，火花塞焊接，滤清器焊接等。
医疗行业：医疗器具、医疗器械不锈钢密封件、结构件的焊接。
电子行业：固态继电器密封断焊，连接件接插件的焊接，、ＭＰ３等金属外壳及结构件的焊接。电机壳体及连线的焊接，光纤连接器接头等等。
激光焊接机工作原理及特性：
利用高能脉冲激光对物体进行焊接，通过激光电源对灯管脉冲放电，形成一定波段和脉宽的光波经聚光腔辐射到ND3+:YAG晶体，晶体经谐振后发出1064um的脉冲激光在经过扩束、反射、聚焦后进行焊接。激光焊接的高能量、高密度可使焊接平整、焊缝宽度小、热影响区域小，能完成传统焊接工艺无法实现的精密焊机，正信激光焊接引进德国激光焊接工艺制作的激光器具有焊接效率高、效果好、操作简单方便，主要采用电脑编程，完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊，完成复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。可根据客户要求订制。
与其他传统的焊接技术相比，激光焊接具有如下的优点：1.激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小，能在室温或特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接，焊接设备装置简单，不产生X射线。
2.可焊接如高熔点金属的难熔材料，甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接，对异形材料施焊，效果良好，且具有很大的灵活性，可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。
3.激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能定位，因此，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
4.激光束易实现光束按时间与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，因此，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
5.激光焊接因属无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，同时，其不需使用电极，因此没有电极污染或受损的顾虑，且易于以自动化进行高速焊接。亦可以数位或电脑控制。
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