一台PLC控制柜内有成千上万个可供用户使用的编程元件，可以实现非常复杂的控制功能。与相同功能的继电器系统相比，具有很高的性能价格比。PLC可以通过通信联网，实现分散控制，集中管理。梯形图是使用得较多的PLC的编程语言，其电路符号和表达方式与继电器电路原理图相似，梯形图语言形象直观，易学易懂，熟悉继电器电路图的电气技术人员只需花几天时间就可以熟悉梯形图语言，并用来编制数字量控制系统的用户程序。

自动控制系统完成自动化物流系统中各生产设备的运行、停机、数据采集、故障报警等各种过程控制。通过现场操作终端实现单机手动/自动切换、对每台设备进行手动操作及状态指示等功能。通过上位计算机监控系统，监控整个自动化系统所有设备的运行状态、生产过程数据采集和储存。

电气控制柜外壳均采用冷轧板材精密冲压成型，仪表盘数控开孔，机柜外表采用静电喷塑或烤漆工艺。采用固态继电器控制模块，加热控制方式可选用过零触发、移相触发或过零加移相触发方式。选用高精度温度控制仪或进口温控仪表，具有程序给定功能和自适应控制功能,即可按 工艺温度曲线设定并运行,可配置温度记录仪进行数 据存储和打印记录，也可通过选装温控仪通讯接口直接与计算机联机工作。

1 、自动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“自动”位置，检查控制柜（箱）所控制的电机是否按液位控制仪的指令动作。当液位达到控制液位时，对应液位指示灯发光，相应的限位控制继电器常开触点自动闭合，二次控制回路自动接通，电机起动，同时运行指示灯亮。当水位达到停止水位时，对应的指示灯发光，液位测控仪的对应限位控制继电器常闭触点断开，二次控制回路开路，电机停止工作，运行指示灯熄灭。

2 、手动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“手动”位置 ，按下起动按钮，电机开始运转，运行指示灯亮，按下”停止”按钮，电机停止运转，其运行指示灯熄灭。

3 、不论采用何种控制方式，当达到极限水位时，其超限水位信号触点接通，二次控制回路失电，使电机停止运转，并发出声光报苦信号。在电机运行过程中如有事故出现，事故指示灯亮，电铃自动报苦，这时，按下停止按钮，迫使电机停止工作。