喷砂工艺分为前处理阶段和喷砂阶段。喷砂工艺前处理阶段质量的好坏,直接关系着后期工作,只有清理工作做的到位,才能提高涂层的附着力、外观及耐腐蚀等方面。喷砂工艺被广泛应用于砂处理设备。
喷砂工艺前处理阶段
喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面均应进行的处理。
对硅片光学镜头、精密仪器仪表、抛光玻壳玻璃器皿、陶瓷石料、皮革、塑料、金属机件能提高光洁度
可喷砂切割,是制造砂轮、油石、砂布、砂的必须原料
可作为修筑高速公路路面、飞机跑道、耐磨橡胶、工业地坪.防滑油漆等尚佳的耐磨材料。
压力巨细的调理对外表成果的影响
在S、H、θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂功率亦越高,被加工件外表越粗糙,反之,外表由相对较润滑。
喷枪的距离、角度的改变对外表成果的影响
在P、S值设定后,此项为手工喷砂技术的要害,喷枪距工件一般为50~150mm,喷枪距工件越远,喷射流的功率越低,工件外表亦越润滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的功率亦越低,工件外表也越润滑。
喷砂加工工艺是选用压缩空气为动力构成高速喷发束,将喷料等高速喷发到需处理工件外表,使工件外外表的外表发生变化,由于磨料对工件外表的冲击和切削作用,使工件外表取得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件外表的机械性能得到改进。