我们公司生产的管道清洗刷又叫试管刷,管子刷,清孔刷,扭丝刷,内孔刷,内管刷,清槽刷等,是一种应用非常广泛的产品,属于抛光清理除、除锈功能的范畴。管道刷主要是由铁丝(钢丝)作骨架,加以扭制,上面带有许多排列整齐,向外伸展的细刷丝构成。刷丝材料有尼龙丝,纤维毛,猪鬃,钢丝,铜丝,磨料丝等。
适用范围
管道刷一般使用在液压阀内控去毛刺、缸套活塞内控抛光、钢桶清洗、试管清洗、锅炉清除污垢、金属零件内孔去毛刺等。
1、管道刷作为一种新兴的毛刷产品,其应用范围非常广泛,常用于液压伐孔内。
槽边去毛刺,交叉孔的去毛刺,空调冰箱(压缩机)去毛刺,缸体去毛刺,发动机零配件、机械加工、孔内加工、刹车榖加工;同时也适用于一些椎圆型、锥型、文氏管型孔的抛光。球形刷能轻便快捷地对各种形状、尺寸的汽缸、阀门、管腔、管道进行较佳的表面处理。抛光刷能够自动定心,自动校准的对孔表面进行精细一致的加工,不影响工件原有的精度和尺度,使用方便、、经济、效果显著。
2、管道刷在医学或者管道中也有着不可磨灭的功劳,他可以清洗管道两侧和顶部,即使很深也不拍应为新型的带尾巴的试管刷已经腾空而出。
3、管道刷都是清扫或者涂刷管道的内部,而涂刷管道的外部的刷子。一般都是用普通的鬃刷,管道专用弧形滚筒刷,则解决了这个问题。由于大面积的弧形接触面。在10-100CM的管道表面涂刷,大大的提高了生产进度,明显的提高了工作效率。
使用方法
把管道刷卡在行程适当的台钻,立钻或卡在车床,横研机上,均可进行加工。对较笨重的大工件加工时,可卡在风钻,手电钻上进行。转速视加工件大小在50-100转/分内自行选择。上下移动速度约30/分左右,一般上下移动8~10次往复即可。去毛刺抛光工具刷应在转动情况下进行或移动加工部位。在加工时使用轻质润滑油,不要使用溶剂。它不宜在高温、干燥、和高速度情况下使用。去毛刺抛光工具刷在直径的选择上;一般比被加工孔径大5~15%即可。
注意事项
1、要依据工件的情况选用不同材质的管道刷,如抛金属管槽,可选用钢丝管道刷或铜丝管道刷。
2、使用时压力不要过大,压力过大会导致两边细线歪曲或过热,导致细线断裂,快速熔化,减少使用寿命。