模具镶针疲劳断裂性能：
镶针工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 镶针的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
模具镶针耐冷热疲劳性能：
有些镶针在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致镶针失效。冷热疲劳是热作镶针失效的主要形式之一，帮这类镶针应具有较高的耐冷热疲劳性能。
型芯模具镶针的重要性：模具在使用过程中，模芯部位如出现问题，只需把模具拆卸后更换问题型芯针即可，不需要把整个模具报废，从而节约成本。
带冷却孔型芯针：使用未热处理SKD61材料，加工冷却孔后再做热处理，这种带冷却孔型芯针可大幅度提高产品的寿命无冷却孔型芯针：加工时使用已热处理材料，即是外形加工，研磨及检查完后可做表面处理，无需再做热处理，这样可大量减少产品在热处理中所存下的应力，还可以提高产品的同心度同时缩短交货周期。
模具顶针并不是司筒，顶针、司筒是两种不同的模具配件，但可以相互配合用于塑胶模具，但是是不同的，下面我们来看看具体区别。
1、从顶针与司筒的外形进行辨别
司筒空心，顶针实心，长且有，顶针比司筒质硬。
2、顶针司筒的作用
顶针司筒是由两部分组成，司筒和内针。司筒是套在内针上的，可以上下移动。内针固定在模具底板上，司筒装在顶针板上，当顶出的时候，司筒随着顶针板上移，这时内针因为固定在模具底板上，没有移动，从而司筒将包在内针的上产品顶出去。