冲压设备必须具备以下设施：

⒈冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、与警告性指示；

⒉电源接线应规范，设备的电缆不应有损伤，防止老化；

⒊冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙，开门自动切断电源；

⒋单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关；

⒌冲压设备单次行程操作时，不得出现连续冲压行程；

⒍对选用连续行程操作时，应在操作过程中设有预控动作环节；

⒎冲压设备上必须有紧急停止按钮，并应能自锁；

⒏脚踏操作与手操作间应具有连锁控制；

⒐对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件，均应装设防护罩；

⒑脚踏操作装置采用脚踏板式，以脚踏进行电气开关控制，并能自动复位；

⒒脚踏板的上部及两侧应有防护罩，踏板应防滑；

⒓冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的防护措施，使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况，采取自动进出料、加装防护装置、模具及使用取送料专用工具等冲压作业措施。

定期对电气系统的三项试验（保护接地、绝缘、耐压试验），进行测试，并有测试报告。

每台冲压设备都应取得《冲压设备准用证》，并在有效期内。

特种设备是指涉及生命、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。特种设备包括其所用的材料、附属的附件、保护装置和与保护装置相关的设施。

喷漆室主要结构

1）室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。

2） 漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。

干式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。

湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。

3）供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。

4）通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。

5）照明装置：保证设备有良好的光照度。

主要组成：

1、室体：使循环的热空气不外溢，使室内的温度保持在一定范围内；

2、加热系统：有辐射加热和对流加热，保证室内空气温度控制在工艺要求范围内；

3、风管：引导热空气在烘干室内循环，将热量传给工件；

4、空气过滤器：过滤空气中的灰尘；

5、空气加热器；加热室内循环空气；

6、风机：强迫烘干室内热空气循环；

7、风幕系统：防止热空气外溢，提高热效率；

8、温度控制系统：保证室内各段温度达到工艺要求的装置。