一、Mn13钢板简介:
Mn13是高锰耐磨钢,该钢种具有强烈的加工硬化特性,在使用过程中,浅表层极易发生孪晶裂变、相移位错等变化,使得表面硬度与强度急剧提高,形成表层耐磨、内部高韧的梯度耐磨材料。实际使用结果显示,这种钢在变形层内有明显加工硬化现象,表层硬度大幅度提高。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。高锰钢在强冲击磨料磨损条件下,有优异的抗磨性能,具有越冲击越耐磨的特性。该钢低冲击载荷时,表层硬度可以达到HB300-400,高冲击载荷时,可以达到HB400-500。
二、Mn13执行标准:
欧洲钢铁协会标准:1.3401-X120Mn13
法国标准协会标准:X120Mn13
美国钢铁协会标准:ASTM A128GrB2
宝钢材料生产标准:WKJ09-008
太钢材料生产标准:TG016-2012
舞钢材料生产标准:WJX083-2018
三、Mn13交货状态:
以固溶、预硬化状态交货
a、固溶处理(也就是水淬,俗话叫蘸火)也叫水韧处理,水韧就是水淬提高韧性的意思,并不能提高耐磨性能,**目的就是为了提高韧性
b、预硬化轧制Mn13,都是要求采用控温控轧的特殊工艺生产,表面初始硬度从以前的HB190左右,提高到现在的HB240以上,6mm厚度的硬度已经达到了HB300左右。
四、Mn13化学成分:
牌号
C
Si
Mn
P
S
Mn13
0.95~1.20
0.30~0.80
12.00~14.00
≤0.035
≤0.005
五、Mn13力学性能:
牌号
抗拉强度
20℃下的冲击性能
初始硬度值(HB)
硬化后硬度值(HB)
冷弯180°
Mn13
≥800MPa
ak≥90(J)
190-250
〉300
合格
高锰耐磨钢Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的有效客观选择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性,在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下,钢板表层产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持**的冲击韧性。
六、Mn13应用范围:
高锰钢的特殊性能,适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件,长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近年来,随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进,高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等**设备中主要选择的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。