传统印刷比数字印刷工艺流程复杂。传统印刷工艺流程：原稿经电脑制作、输出分色软片、打样、拼版、晒PS版、上版、四色印刷。前后工序多，如果在这些过程中出现网点丢失或套色不准等问题，就会造成部分或全部返工。而数字印刷工艺流程只需原稿电脑制作和印刷两个工序。操作简便，从设计到印刷一体化，不需要软片和印版，无水墨平衡问题，一人便可完成整个印刷过程。

商务印刷：

高品质的印品是加强企业与用户之间进行沟通、改善企业形象的重要手段，许多原本不受重视的细节，如（时效性印品、产品说明书、用户培训手册、）等，现已成为体现产品品质，提高客户满意度，进而提高企业竞争力的重要因素。他们通过专业的数码短版印刷服务机构来满足自身对各种文件处理方面的需求，从市场发展的角度出发，外包服务将是企业印品需求的趋势，通过此种方式，企业可以将大量的文件与宣传品外包给相应的服务供应商，从而降低其运营成本，企业利用资金，集中致力于自身的业务，同时更能够从专业的供应商那获得高质量、率的印品。

提高企业画册的印刷质量可以从以下几个方面入手：

一、设计环节

高分辨率图像

使用高分辨率的图片和图形，至少为300dpi。这样可以在印刷时保持图像的清晰度和细节，避免出现模糊或像素化的情况。

例如，对于产品展示的图片，使用专业相机拍摄，并在后期处理时注意保持图像质量。

色彩管理

在设计过程中，采用正确的色彩模式，如CMYK（印刷四色模式）。避免使用RGB模式，因为RGB色彩在印刷时可能会出现偏差。

进行准确的色彩校准， 显示器上显示的颜色与实际印刷出来的颜色尽可能接近。可以使用专业的色彩校准工具来调整显示器的色彩设置。

合理排版

设计简洁、清晰的排版，避免过于拥挤或复杂的布局。合理安排文字和图片的位置，使画册易于阅读和欣赏。

注意字体的选择和大小， 在不同的印刷尺寸下都能清晰可读。避免使用过小的字体或过于花哨的字体，以免影响阅读体验。

四、质量控制

打样确认

在正式印刷之前，进行打样确认。仔细检查打样的颜色、排版、图像清晰度等方面， 与设计稿一致。如有需要，可以进行多次打样调整，直到满意为止。

打样可以帮助发现潜在的问题，避免在正式印刷时出现错误。

印刷过程监控

在印刷过程中，对印刷质量进行实时监控。印刷厂家应配备专业的质量检测人员，对每一道印刷工序进行严格检查， 印刷质量符合标准。

如发现问题，应及时进行调整和处理，避免问题扩大。

成品检验

对印刷完成的画册进行成品检验。检查画册的装订质量、页面平整度、色彩准确性等方面， 每一本画册都符合质量要求。

对于不合格的画册，应及时进行返工或更换。