仓顶除尘器工作中过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间，由於入口为蜗壳型。在离心力作用下，大颗粒和凝聚尘埃颗粒沿筒壁旋转。小颗粒的灰尘分散在过滤室袋之间的间隙中，由过滤袋保持。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，
20吨脉冲布袋除尘器由通风机吸出而排放于大气中。再生工作条件随着过滤条件的改善，滞留粉尘的阻力逐渐增大，滤袋的阻力逐渐增大。当防风机控制电阻达到上限时，可根据需要手动开启防风机，并可通过差压发射器发出的信号自动启动防风机和防风机臂传输机构。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，
脉冲布袋除尘器工作原理，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下限时，反吹风机构手动关闭或自动停止工作，为节约反吹风机动力，不锈钢布袋除尘器，减少反吹风量对于三、四圈即144ZC―Ⅱ
20ZC―型布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。
漏风量与脉冲布袋除尘器内的负压密切相关，负压越大，漏风将越加嚴重。所以湿法窑应使除尘器正压运行，即将排风机放在除尘器的进口。正压操作对电弧炉除尘器的性能不会带来不利的影响，但粉尘容易进入除尘器布袋内部，所以要改善其密封结构。别的正压操作会加风机的磨损，不过国内很多脉冲布袋除尘器都是选用正压操作，风机磨损过象并不非常明显。
加强除尘系统的密封这一措施包括除尘器本身和除尘系统中其他设备和管道的密封。布袋除尘器本身的密封性能主要取决于筒体。为了保证壳体密封良好，必须保证制造和安装的质量。壳体衔接处都要接连焊，焊缝要用煤油渗透法进行检查。防爆门和人孔门处很容易漏风，尽量采用双层人孔门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。此外，还要更正窑尾密封圈的结构，增进冷烟室审查孔和人孔门的密封，因为这些部位都处于负压下，密封不良也会漏入大堆的冷风。
④尽量减少主机开停和脉冲布袋除尘器中断电、供电的次数特别是烘干机，通常生产能力较大，不得不间歇运转。有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料，更增多了开停的次数。.由于开停机过频，布袋除尘器内的体温度每天一次又一次地降至露点以下。主机停止运行时，应对袋式除尘器进行保温处理，输灰设备应继续工作，直至烟灰桶积尘耗尽。我们需要制定生产计划。停机频率和停机时间应尽可能降低到一个较低的限度。