问题1：PE保护膜与被保护产品粘结不牢固，在运输和使用过程中出现脱落现象。这个问题的原因更大的可能是生产保护膜产品时使用的压敏胶粘度不够，另一种可能是用户使用的模压机压力不够，或者型材表面不干净，有灰尘或油漆等，影响粘接效果！如果出现这种问题，必须查明原因，对症下药，更换敏感胶，加大涂膜压力，或在涂膜时注意型材表面的有效清洁，以避免此类问题的发生。

问题2：保护膜使用一段时间后，中间的表现很好，但保护膜的两端翘起。造成这种现象的主要原因是保护膜在粘贴保护型材的过程中有很大的张力。粘贴后，在高温环境下，会出现不必要的回缩现象。这一问题多发生在南方客户的产品中，因此在PE保护膜的生产过程中，应注意环境温差对产品使用的影响，避免粘贴过程中不必要的表面张力。

问题3：保护膜产品脱胶问题主要体现在型材保护膜上。当用户在型材安装施工后，将型材表面的保护膜撕下时，保护膜的粘合剂不会跟随保护膜，而是留在型材产品上，这是用户不愿意看到的，因为很麻烦，型材上的胶水需要专人刮掉，特别费工费时。这种问题有很多可能性。更大的可能性是保护膜产品所用的压胶不符合要求，而且粘性也太大。结果，当剥离PE保护膜产品时，外部张力大于内部应力，并且它保持在轮廓上。如果用户有此问题，可以用干净的布蘸少许酒精反复擦拭残留的敏感胶，直到敏感胶擦干净为止。但需要注意的是，擦拭时不要用力过大，否则会影响型材产品的光洁度。

问题4：保护膜很难剥离。型材产品安装后剥离时，保护膜不能有效剥离。有两种可能。一是保护膜产品中使用的感光胶不是保护膜专用的感光胶。如果是这样的话，保护膜的效果是非常好的，但是剥离起来会非常困难，这也是一些非法生产保护膜产品的厂家生产的保护膜普遍存在的问题。另一种可能是保护膜母带所用的材料太软，在剥离过程中承受不住张力，剥离过程中出现断裂现象，让用户头疼。

问题5：PE保护膜产品虽然能有效剥离，但型材表面仍有保护膜字样。这一问题在一些低档保护膜产品中经常出现。这是因为当保护膜与被保护的轮廓结合时，它是在适当的环境（如阳光和水）中的一种联合作用。